Геомембраны Карбофол - это изолирующее покрытие с толщиной от 1 до 3 мм, ширина материала достигает 9,5 метров. Изолирующее покрытие геомембрана карбофол изготавливается с применением высокотехнологичного полиэтилена с высокой плотностью HDPE. Выпускается два варианта покрытий с гладкой и структурированной поверхностью. Уникальные качества и свойства и особенности карбофола объясняют его широкое использование на строительных, экологических и дорожных объектах.
Свойства и преимущества геомембраны Карбофол
Carbofol, обладая своими физико-механическими свойствами, обеспечивает качественную изоляцию от опасных и токсичных веществ, защищает грунтовые воды от загрязнения и заражения.
К преимуществам покрытия под маркой карбофол относятся:
- высокая прочность,
- большой срок эксплуатации,
- устойчивость к химически агрессивным веществам и ультрафиолетовому излучению,
- отсутствием способности поддержания развития гнилостных процессов.
Видео: монтаж профилированной мембраны
Предлагаем к изучению полезное видео, в котором Вы узнаете, как укладывать профилированную мембрану по всем правилам.Область применения геомембраны Карбофол:
- устройство полигонов бытовых и промышленных отходов,
- обеспечение мер безопасности при строительстве полигона с радиоактивными веществами,
- в строительстве нефтехранилищ и навозохранилищ,
- в создании резервуаров, водохранилищ, каналов и туннелей,
- при сооружении фундаментов.
Монтаж материала выполняется легко, при использовании прогрессивных сварочных технологий, сварка карбафола в единое полотно становится быстрой и эффективной. Заказать товар геомембрана карбофол можно по прайсу, где представлены все виды геопродукции.
Технические характеристики
Характеристики | DIN EN ISO | Единицы измерения | 1,00 мм | 1,50 мм | 2,00 мм |
Толщина | 53353 | мм | 1,00 | 1,5 | 2,0 |
Наименьшая толщина |
|
мм | 0,95 | 1,42 | 1,90 |
Ширина |
|
мм |
3050 5100 9400 |
3050 5100 9400 |
3050 5100 9400 |
Плотность | DIN EN ISO 1183 | гр/см3 | 0,942 | 0,942 | 0,942 |
Индекс плавления | DIN ISO 1133 | гр/10 мин | 2,0-3,0 | 2,0-3, | 2,0-3,0 |
Усилие при растяжении | DIN EN ISO 527-3 | Н/мм | 16 | 25 | 33 |
Относительное удлинение при растяжении | DIN EN ISO 527-3 | % | 12 | 12 | 12 |
Прочность на разрыв | DIN EN ISO 527-3 | Н/мм | 24 | 42 | 56 |
Относительное удлинение при разрыве | DIN EN ISO 527-3 | % | 650 | 700 | 700 |
Содержание сажи | ASTM-D-1603-94 | % | 2 | 2 | 2 |
Распределение сажи | ASTM-D 5596-94 | категория | 1-2 | 1-2 | 1-2 |
Последующее сопротивление | 53515 | Н | 130 | 195 | 260 |
Излом при -20°С | DIN EN 1876-1 | нет излома | нет излома | нет излома | нет излома |
Растяжение по двум осям | В соответствии DIN 53861 | % | 15 | 15 | 15 |
Устойчивость к трещинообразованию | ASTM-D-1963 | час | 2000 | 2000 | 2000 |
Высота падения пробивного тела | 16726 | мм | 450 | 800 | 1200 |
Изменение размеров 1ч/100°С | 53377 | % | ≤ 2 | ≤ 2 | ≤ 1 |
NOTL - Тест | ASTM-D-5397 | час | > 200 | > 200 | > 200 |
OIT | ASTM-D-3895 | мин | 70 | 70 | 70 |
Прочность при испытании штампом | ASTM-D-4833 | Н | 290 | 400 | 550 |